多功能保温底料保温石膏内保温施工方案
编制人:汤情文
审批人:戚长明
编单位:杭州明敏涂料有限公司
一、编制依据
1、《浙江省轻质抹灰石膏应用技术规程》(DB33/T1159-2019)
2、《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2015)
3、《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-2010)
4、《居住建筑节能保温工程施工质量验收标准》(DB11/1340-2016)
5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2020)
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)
7、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》(DB/33T1137-2017)
8、《 建筑反射保温隔热涂料应用技术规程》(DBJ/43T303-2014)
二、方案概况
反射保温隔热涂料复合多功能保温底料、内保温石膏系统:简称保温系统,外墙外侧采用反射隔热涂料、反射保温隔热涂层、外墙多功能保温底料、外墙内侧采用保温石膏,(组合成外墙保温系统为满足现有65%节能标准)。方案重点采用机械喷涂施工,砂浆喷涂来完成提高工作效率和施工质量。
三、施工组织
设备选址:机械喷涂设备选址:根据不同砂浆喷涂机械功率,输送距离、高度(杨程)有所不同,选择好设备位置也是有讲究的。一般输送30-80M高度25-50M。所以楼层18层以上高层建筑必须选择好楼层与地面相结多点位进行。
3.1施工一般规定:
3.1.1设计单位、监理单位、施工单位组织,多功能保温底料“样板”进行评价、验收,合格后再按“样板”施工。
3.1.2必须每一道工序在上道工序前完成,并经检查验收合格后方可进行下一道工序作业。
3.1.3施工人员作业时,施工安全要求应符合《建筑工程施工安全检查标准》JGJ59的相关定。
3.1.4施工用机具、工具应根据工程需要准备齐全。
3.1.5应根据不同的设计要求、施工工艺和施工环境选用反射隔热涂料,由厂家调配好其稠度、黏度及颜色后,送至施工现场,以确保工程质量和外观一致。
3.1.6施工作业环境和条件应满足相关标准要求,施工温度宜在5~35℃、空气湿度宜小于85%,阴雨天和高温天气均不宜施工。
3.1.7反射隔热涂料的施工应在验收合格后进行,基层的平整度、清洁度应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。
3.1.8外墙保温腻子分格缝每三个楼层一条分格缝,分格缝作用是防止多功能保温底料受气候变化热涨冷缩导致开裂现象。
3.2、主要材料及施工机具
1、施工条件及机具
(1)、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2019)的要求。
(2)、施工机具:砂浆机械 喷涂,喷涂厚度可高达12毫米,喷枪要根据标筋情况进行喷涂,喷嘴与墙面的间距应为10~20厘米。机械 喷涂大大提高施工效率,降低施工成本。
(3)人工抹灰:主要有搅拌桶,搅拌工具,找平工具(H形靠尺),大小号抹子,灰板及其他劳保及安全用具。
四、施工工艺及流程
本工程内保温石膏砂浆主要采用保温石膏砂浆和抹面石膏砂浆,主要用在外墙内侧,保温底料砂浆用于分户墙板、楼梯间隔墙。1型多功能保温底料用于外墙内保温,Ⅱ型多功能保温底料用于外墙外保温,Ⅲ型多功能保温底料有防水要求的墙面,主要用于厨卫间隔墙。
可根据图纸要求除分户墙、楼梯间隔墙和厨卫间可Ⅲ型多功能保温底料砂浆外,其他室内墙体采用石膏保温砂浆。具体见附图。
4.1、内保温石膏施工工艺
4.1. 基层处理
4.1.1、粉刷保温石膏前将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净。
4.1.2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷,用同类性能的材料处理平整牢固。
4.1.3、门窗框与边缝处须采用规定材料填实。本工程门窗为铝合金,可采用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理。
4.1.4、粉刷保温石膏前提前对基层洒水湿润,抹灰时不得有明水,砖墙、混凝土墙在粉刷前喷洒1-2次水,待其表面无水珠流淌即可进行抹灰;页岩多砖、砂加气砌块墙可在抹灰前2-3小时卡是洒水,洒水次数为2-3次,在表面无水珠流淌即可抹灰。
4.1.5浆料搅拌:批刮保温石膏搅拌一次投料应在规定时间内用完,保温石膏按0.6-0.8:1(水和保温石膏的重量比)拌制,现将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,搅拌3-5分钟,使浆料达到施工所需的稠度,静置4分钟后再进行第二次搅拌,拌匀后使用。粉刷抹灰石膏按0.3-0.4:1(水和保温石膏的重量比)拌制,拌制方法同粉刷保温石膏。(注意:搅拌好的保温底料一定要在1.5小时内用完,搅拌好料吃中午饭前应该用完后收工再吃饭)。
4.2.施工工序
4.2.1、墙体保温层施工工序如下:墙面清理—吊垂线、套方、抹灰饼、充筋—弹灰层控制线—浇水预湿—粉石膏抹灰浆打底—抹第一遍保温底料保温砂浆—抹第二遍保温底料砂浆—检验平整度、垂直度、厚度—铺压网格布—抹保温底料防裂砂浆—验收—饰面层施工。
4.2.2抹灰前按设计要求弹出标准水平线、踢脚线。门窗口处宜用1:3粉刷保温石膏抹出宽50mm的护角,其厚度应符合抹灰要求。抹灰前,用保温底料砂浆做标准灰饼,然后标筋,做两道横筋,横筋两端标筋设在墙角阴角处,竖筋间距为1.5m左右,筋宽30-50mm。
喷涂,给灰浆机加料,调整合适的砂浆稠度.
4.2.3喷涂施工:喷涂厚度要稍高于标准冲筋约1毫米,具体要求有:喷枪要根据标筋情况进行喷涂,根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动,不可以做圆周喷涂;在喷洒墙面灰泥浆时,务必使喷枪稍稍向上翘,否则总是成直角地喷在墙面上;喷嘴与墙面的间距应为10-20厘米。
4.2.4、喷涂,给灰浆机加料,调整合适的浆料稠度,进行喷涂,不可以做圆周喷涂;在喷洒墙面灰泥浆时平行来回匀速喷涂,
4.2.5、抹平,浆料喷涂完成后,需要在10分钏左右进行抹平施工,用二米铝合金靠尺刮平,沿标筋由下往上抹平,用刮下的料对凹陷处进行找补,尽量做到一杆抹平。如果砂浆偏稀,则不适合马上刮平,要等待时间二十分钟后,检查墙面平整度,稍低的需要找平修补,用小板搓平收光。
4.2.6、保温石膏施工应分层施工,根据图纸要求,本工程保温石膏厚度为20mm,应分两次粉刷,粉刷第一遍保温石膏初凝,表面有一定强度后,且有湿度的前提下方可进行下一遍保温砂浆抹灰,抹灰时用用抹子压实防止造成空鼓,当抹灰厚度达到充筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹用力刮平,并进行垂直度、平整度检查,保温砂浆终凝后,防裂砂浆施工前要进行洒水养护,使墙面始终保持湿润为宜,保温层养护时间一般为5天。
4.2.7、抗裂砂浆施工前应检查保温层是否有空鼓,无空鼓后方可进行防裂砂浆施工,施工时先用抗裂砂浆刮粗2-3mm,将玻纤网格布压入其中,然后再刮2-3mm,须确保玻纤网格布在抗裂砂浆面层中间位置。
4.3、外墙多功能保温底料施工
4.3.1 基层处理
4.3.2、基层为砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再提前一小时浇水一次,以满足施工要求。
4.3.3、基层为混凝土墙:用10%碱水除去表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干,在进行界面处理前将墙面浇水湿润后用界面处理剂,将界面处理剂用铁抹子均匀涂抹在基层上不流淌为宜,随即抹保温砂浆。
4.3.4、根据设计要求厚度用Ⅲ型多功能保温底料做好灰饼。
多功能保温底料特性:明敏多功能保温底料,它独特的技术配方工艺,用高性能抗裂纤维代替耐碱玻纤网,让施工更便捷,施工不空鼓,不开裂等,多功能保温底料具有导热系数小,强度高,施工性能好,安全可靠等特点。
4.3.5 成品的保护:所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃、户外落水管、其它外墙装饰物。
4.3.6放线护角、灰饼:根据设计节能要求的多功能保温底料厚度做灰饼和护角。护角注意墙面多功能保温底料厚度不一的问题,设计会有可能南北墙与东西墙多功能保温底料厚度不一样,剪力墙与填充墙不一样。
4.3.6砂浆搅拌应严格控制放料顺序,先用计量通加入一定量的水,然后按照水灰比加入相应量的保温浆料,搅拌时间不得低于5分钟。搅拌后必须在2小时内使用完,保温石膏浆料1.5小时内使用完,落地灰及时清除杂物后,按4份材料1份落地灰掺和后方可使用。
4.3.7多功能保温底料搅拌应保证一次使用完,多功能保温底料砂浆比水为1:0.8,稠度控制较好,防裂砂浆水灰比为1:0.25,保温石膏比水1:0.7现场加水搅拌,不需添加其他材料,机械喷涂现拌现喷。
4.3.8多功能保温底料上墙粉刷可批括、喷涂两种方式:
括批:用灰板上墙批平一次上墙厚度不得超12mm。搅拌好的多功能保温底料2小时内用完。第2次多功能保温底料上墙需间隔6小时。多功能保温底料平整度必须用两米铝合金直尺刮平、再用铁板修整即可。
4.3.9喷涂:用专用砂浆喷涂机根据保温砂浆厚度喷(灰饼厚度)将多功能保温底料上墙先用大板抹平后,再用二米铝合金直尺括平,高效快速。
1. 饰面层施工
5.1原材料的质量保证
保温材料出厂合格证、出厂检验报告齐全。
5.1.0:施工工艺的质量保证
5.1.1基层清理干净,混凝土剪力墙界面砂浆要到位,以保证其有足够的粘接强度。
5.1.2所有浆料从配制完成,到施工完成均不能超过其初凝时间,如超过则作弃料处理。
5.1.3保温层垂直和平整度控制:吊垂直线,拉水平通线打灰饼、充筋,粉刷时用2米铝合金靠尺检测,其允许偏差为±4mm。
5.1.4控制好保温浆料层与层多次施工的间隔时间,控制好材料的收缩率,所以必须等保温浆料充分固化后道工序。
六、安全保证措施
6.1安全生产
6.1.0是工程顺利实施的前提,同时也能起到提高工作效率,加强施工质量的作用,因此施工中应切实加强安全生产管理,严格遵守有关操作规程,严禁违章作业。
6.1.1保证安全生产制度:严格执行三级安全教育,组织工人,尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习,未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。
6.1.2公司成立安全生产领导小组,定期组织开展安全检查,发现事故苗头及时分析原因和组织处理,把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
6.1.3进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋,拖鞋,打赤脚,赤膊等。
6.1.4对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。
6.2.保证安全生产措施
6.2.1安全帽的保护措施,正确使用安全帽;并扣好帽带,不准把安全帽抛、扔不准使用破损的安全帽。
6.2.2用电安全保护措施,使用的施工工具支线要绝缘好,无老化、破损和漏电严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在架管上;电箱内应设置漏电保护器,选用合适的漏电动作电流进行分极配合。
6.2.3中小型机器安全保护措施
注意事项:机械喷涂设备施工过程中,多功能保温底料、保温石膏二者不能混合使用,换产品前对设备清洗,以避免水泥与石膏起反应。
(以上方案如有不妥之外,参照编制依据施工)杭州明敏涂料有限公司
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