明敏涂料

保温石膏内保温砂浆施工方案

编制人：汤情文

审批人：戚长明

编单位：杭州明敏涂料有限公司

一、编制依据 1

二、工程概况 3

三、施工组织 3

3.1、作业条件： 3

3.2、主要材料及施工机具 4

四、施工工艺及流程 4

4.1、保温石膏施工工艺 5

五、质量保证措施： 9

六、安全保证措施 9

一、编制依据

1、

2、《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2015）

3、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）(DBJ01-602-97)

4、《居住建筑节能保温工程施工质量验收标准》（DBJ01-97-2004）

5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

7、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（DB/33T1137-2017）

8、《 建筑反射保温隔热涂料应用技术规程》（DBJ/43T303-2014）

9、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（DB34/T1505）

10、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（JGJ/T359-2015）

11、《浙江省轻质抹灰石膏应用技术规程》（DB33/T1159-2019）

二、方案概况

建筑反射保温隔热涂料复合多功能保温底料、内保温石膏系统：简称保温系统，外墙外侧采用反射隔热涂料、反射保温隔热涂层、外墙多功能保温底料、外墙内侧采用保温石膏，（组合成外墙保温系统为满足现有65%节能标准）。方案重点机械喷涂，砂浆喷涂来完成提高工作效率和施工质量。

三、施工组织

设备选址：机械喷涂设备选址：根据不同砂浆喷涂机械功率，输送距离、高度（杨程）有所不同，选择好设备位置也是有讲究的。一般输送30-80M高度25-50M。所以楼层18层以上高层建筑必须选择好楼层与地面相结多点位进行。

3.1、作业条件：

1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构验收，并办理四方验收手续。

2、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水。

3、外墙接线盒安装完毕。

4、保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

3.2、主要材料及施工机具

1、施工条件及机具

（1）、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

（2）、施工机具：砂浆机械 喷涂，喷涂厚度可高达12毫米，喷枪要根据标筋情况进行喷涂，喷嘴与墙面的间距应为10~20厘米。机械 喷涂大大提高施工效率，降低施工成本。

（3）人工抹灰：主要有搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H形靠尺），大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具。

四、施工工艺及流程

本工程内保温石膏砂浆主要采用保温石膏砂浆和抹面石膏砂浆，主要用在外墙内侧，保温底料砂浆用于分户墙板、楼梯间隔墙。1型多功能保温底料用于外墙外保温，Ⅱ型多功能保温底料有防水要求的主要用于厨卫间隔墙，具体见附图。

可根据图纸要求除分户墙、楼梯间隔墙和厨卫间可Ⅱ型多功能保温底料砂浆外，其他室内墙体采用石膏保温砂浆。具体见附图。

4.1、内保温石膏施工工艺

4.1. 基层处理

4.1.1、粉刷保温石膏前将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净。

4.1.2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，用同类性能的材料处理平整牢固。

4.1.3、门窗框与边缝处须采用规定材料填实。本工程门窗为铝合金，可采用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理。

4.1.4、粉刷保温石膏前提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水，砖墙、混凝土墙在粉刷前喷洒1-2次水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰；页岩多砖、砂加气砌块墙可在抹灰前2-3小时卡是洒水，洒水次数为2-3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。

4.1.5浆料搅拌：批刮保温石膏搅拌一次投料应在规定时间内用完，保温石膏按0.6－0.8:1（水和保温石膏的重量比）拌制，现将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌3－5分钟，使浆料达到施工所需的稠度，静置4分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。粉刷抹灰石膏按0.3－0.4:1（水和保温石膏的重量比）拌制，拌制方法同粉刷保温石膏。

4.2.施工工序

4.2.1、墙体保温层施工工序如下：墙面清理—吊垂线、套方、抹灰饼、充筋—弹灰层控制线—浇水预湿—粉石膏抹灰浆打底—抹第一遍保温底料保温砂浆—抹第二遍保温底料砂浆—检验平整度、垂直度、厚度—铺压网格布—抹保温底料防裂砂浆—验收—饰面层施工。

4.2.2抹灰前按设计要求弹出标准水平线、踢脚线。门窗口处宜用1:3粉刷保温石膏抹出宽50mm的护角，其厚度应符合抹灰要求。抹灰前，用保温底料砂浆做标准灰饼，然后标筋，做两道横筋，横筋两端标筋设在墙角阴角处，竖筋间距为1.5m左右，筋宽30-50mm。

喷涂，给灰浆机加料，调整合适的砂浆稠度.

4.2.3喷涂施工：喷涂厚度要稍高于标准冲筋约1毫米，具体要求有：喷枪要根据标筋情况进行喷涂，根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷涂;在喷洒墙面灰泥浆时，务必使喷枪稍稍向上翘，否则总是成直角地喷在墙面上;喷嘴与墙面的间距应为10－20厘米。

4.2.4、喷涂，给灰浆机加料，调整合适的浆料稠度，进行喷涂，不可以做圆周喷涂;在喷洒墙面灰泥浆时平行来回匀速喷涂，

4.2.5、抹平，浆料喷涂完成后，需要在10分钏左右进行抹平施工，用二米铝合金靠尺刮平，沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一杆抹平。如果砂浆偏稀，则不适合马上刮平，要等待时间二十分钟后，检查墙面平整度，稍低的需要找平修补，用小板搓平收光。

4.2.6、保温石膏施工应分层施工，根据图纸要求，本工程保温石膏厚度为20mm，应分两次粉刷，粉刷第一遍保温石膏初凝，表面有一定强度后，且有湿度的前提下方可进行下一遍保温砂浆抹灰，抹灰时用用抹子压实防止造成空鼓，当抹灰厚度达到充筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力刮平，并进行垂直度、平整度检查，保温砂浆终凝后，防裂砂浆施工前要进行洒水养护，使墙面始终保持湿润为宜，保温层养护时间一般为5天。

4.2.7、抗裂砂浆施工前应检查保温层是否有空鼓，无空鼓后方可进行防裂砂浆施工，施工时先用抗裂砂浆刮粗2-3mm，将玻纤网格布压入其中，然后再刮2-3mm，须确保玻纤网格布在抗裂砂浆面层中间位置。

4.3、外墙多功能保温底料保温系统施工

4.3.1 基层处理

4.3.2、基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再提前一小时浇水一次，以满足施工要求。

4.3.3、基层为混凝土墙：用10%碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干，在进行界面处理前将墙面浇水湿润后用界面处理剂，将界面处理剂用铁抹子均匀涂抹在基层上不流淌为宜，随即抹保温砂浆。

4.3.4、根据设计要求厚度用Ⅱ型多功能保温底料做好灰饼。

多功能保温底料特性：明敏多功能保温底料，它独特的技术配方工艺，用高性能抗裂纤维代替耐碱玻纤网，让施工更便捷，施工不空鼓，不开裂等，多功能保温底料具有导热系数小，强度高，施工性能好，安全可靠等特点。
4.3.5 成品的保护：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃、户外落水管、其它外墙装饰物。
4.3.6放线护角、灰饼：根据设计节能要求的多功能保温底料厚度做灰饼和护角。护角注意墙面多功能保温底料厚度不一的问题，设计会有可能南北墙与东西墙多功能保温底料厚度不一样，剪力墙与填充墙不一样。

4.3.6砂浆搅拌应严格控制放料顺序，先用计量通加入一定量的水，然后按照水灰比加入相应量的保温浆料，搅拌时间不得低于5分钟。搅拌后必须在2小时内使用完，保温石膏浆料1.5小时内使用完，落地灰及时清除杂物后，按4份材料1份落地灰掺和后方可使用。

4.3.7多功能保温底料搅拌应保证一次使用完，多功能保温底料砂浆比水为1:0.8，稠度控制较好，防裂砂浆水灰比为1:0.25，保温石膏比水1:0.7现场加水搅拌，不需添加其他材料，机械喷涂现拌现喷。
4.3.8多功能保温底料上墙粉刷可批括、喷涂两种方式：

括批：用灰板上墙批平一次上墙厚度不得超12mm。搅拌好的多功能保温底料2小时内用完。第2次多功能保温底料上墙需间隔6小时。多功能保温底料平整度必须用两米铝合金直尺刮平、再用铁板修整即可。

4.3.9喷涂：用专用砂浆喷涂机根据保温砂浆厚度喷（灰饼厚度）将多功能保温底料上墙先用大板抹平后，再用二米铝合金直尺括平，高效快速。

五、质量保证措施：

5.1原材料的质量保证

保温材料出厂合格证、出厂检验报告齐全。

5.1.0:施工工艺的质量保证

5.1.1基层清理干净，混凝土剪力墙界面砂浆要到位，以保证其有足够的粘接强度。

5.1.2所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。

5.1.3保温层垂直和平整度控制：吊垂直线，拉水平通线打灰饼、充筋，粉刷时用2米铝合金靠尺检测，其允许偏差为±4mm。

5.1.4控制好保温浆料层与层多次施工的间隔时间，控制好材料的收缩率，所以必须等保温浆料充分固化后道工序。

六、安全保证措施

6.1安全生产

6.1.0是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。

6.1.1保证安全生产制度:严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

6.1.2公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

6.1.3进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。

6.1.4对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。

6.2.保证安全生产措施

6.2.1安全帽的保护措施，正确使用安全帽；并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔不准使用破损的安全帽。

6.2.2用电安全保护措施，使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；电箱内应设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分极配合。

6.2.3中小型机器安全保护措施

注意事项:机械喷涂设备施工过程中，多功能保温底料、保温石膏二者不能混合使用，换产品前对设备清洗，以避免水泥与石膏起反应。