明敏涂料

编制人：汤情文

审批人：戚长明

编单位：杭州明敏涂料有限公司

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工组织

3.1、作业条件：

3.2、主要材料及施工机具

四、施工工艺及流程

4.1、石膏保温施工工艺

4.2、外墙多功能保温底料施工

五、质量保证措施：

六、安全保证措施

一、编制依据

1、《建筑结构通用图集》（88J2-9墙身-外墙外保温）

2、《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2015）

3、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）

4、《居住建筑节能保温工程施工质量验收标准》（DB11/1340-2016）

5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2020）

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）

7、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（DB/33T1137-2017）

8、《建筑反射保温隔热涂料应用技术规程》（DBJ/43T303-2014）

9、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（DB34/T1505）

10 《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（JGJ/T359-2015）

二、方案概况

建筑反射保温隔热涂料复合多功能保温底料内保温石膏系统：简称保温系统，外墙外侧采用反射隔热涂料、反射保温隔热涂层、外墙多功能保温底料、外墙内侧采用保温石膏（组合成外墙保温系统为满足现有65%节能标准）。本方案采取机械喷涂，多功能保温底料、保温石膏或轻质石膏采用机械喷涂来完成施工，提高工作效率和确保施工质量。

三、一般规定：

3.1、设计单位、监理单位、施工单位组织，多功能保温底料“样板”进行评价、验收，合格后再按“样板”施工。

3.2必须每一道工序在上道工序前完成，并经检查验收合格后方可进行下一道工序作业。

3.3施工人员作业时，施工安全要求应符合《建筑工程施工安全检查标准》JGJ59的相关定。

3.4施工用机具、工具应根据工程需要准备齐全。

3.5应根据不同的设计要求、施工工艺和施工环境选用反射隔热涂料，由厂家调配好其稠度、黏度及颜色后，送至施工现场，以确保工程质量和外观一致。

3.6施工作业环境和条件应满足相关标准要求，施工温度宜在5～35℃、空气湿度宜小于85%，阴雨天和高温天气均不宜施工。

3.7反射隔热涂料的施工应在验收合格后进行，基层的平整度、清洁度应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。

3.8外墙保温腻子分格缝每三个楼层一条分格缝，分格缝作用是防止多功能保温底料受气候变化热涨冷缩导致开现象。

3.1施工组织

施工组织是项目组织编制、以指导施工的技术、经济和管理的综合。按节能设计的要求，来解决如何建筑节能施工若干问题。由于受建筑产品及其施工特点的影响，每一个工程项目开工前，都必须根据工程特点与施工条件来编制施工组织设计，施工组织设计还具有统筹安排和协调施工中各种关系的作用。

施工组织设计的基本任务是根据国家有关建筑节能政策、节能施工的规范化，结合工程的具体条件，确定经济合理的施工方案，对时间和场地空间、技术和组织等方面统筹安排，以保证按照既定目标，优质、低耗、高速、安全地完成施工任务，是对施工活动实行科学管理的重要手段。明确工程的施工方案、施工顺序、劳动组织措施、施工进度计划、供应计划，明确临时设施、材料和机具的具体位置，有效地使用施工场地，来提高经济效益。

设备选址：机械喷涂设备选址：根据不同砂浆喷涂机械功率，输送距离、高度（杨程）有所不同，选择好设备位置也是有讲究的。一般输送30-80M高度25-50M。所以楼层18层以上高层建筑必须选择好楼层与地面相结多点位进行。

3.2作业条件：

1、施工人员经过安全教育培训考试合格，持证上岗，施工作业人员持有相应的作业证，施工前经安全技术交底基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。

2、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，外墙接线盒安装完毕，临时用电设施符合安全要求，电气设备接地良好，有漏电保护开关等。

3、安全设施完善，脚手架要有安全网等防护，高处作业安全防护装备齐全，安全带、防坠器、安全绳等。

4、保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

3.2.2主要材料及施工机具

1、施工条件及机具

（1）基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2019）的要求。

（2）施工机具：砂浆机械 喷涂，喷涂厚度可高达12毫米，喷枪要根据标筋情况进行喷涂，喷嘴与墙面的间距应为10~30厘米。机械 喷涂大大提高施工效率，降低施工成本。

（3）人工抹灰：主要有搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H形靠尺），大小号抹子，灰板及其他劳保及安全用具。

四、施工工艺及流程

本工程内保温石膏主要采用保温石膏，主要用在外墙内侧，轻质石膏用于分户墙板、楼梯间隔墙。多功能保温底料用于外墙外保温，Ⅱ型多功能保温底料有防水要求的主要用于厨卫间隔墙，具体见附图。

可根据图纸要求除分户墙、楼梯间隔墙和厨卫间可Ⅱ型多功能保温底料外，其他室内墙体分户墙

采用轻质石膏，外墙愉侧采用保温石膏。具体见附图。

4.1、内保温石膏砂浆施工工艺

4.1.1 基层处理

1、保温底料砂浆前将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净。

2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，用同类性能的材料处理平整牢固。

3、门窗框与边缝处须采用规定材料填实。本工程门窗为铝合金，可采用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理。

4、保温底料前提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水，砖墙、混凝土墙在粉刷前喷洒1-2次水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰；页岩多砖、砂加气砌块墙可在抹灰前2-3小时卡是洒水，洒水次数为2-3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。

4.1.2轻质石膏搅拌

砂浆搅拌一次投料应在规定时间内用完，轻质抹灰石膏或保温石膏按0.55~0.65:1（水和保温底料保温砂浆的重量比）拌制，现将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌3~5分钟，使浆料达到施工所需的稠度搅拌匀后使用。（注意：搅拌好的保温底料一定要在1.5小时内用完，搅拌好料吃中午饭前应该用完后收工再吃饭）。

4.1.3轻质石膏施工工序

1、墙体内保温层施工工序如下：

墙面清理—吊垂线、套方、抹灰饼、充筋（1.5M）—弹灰层控制线—浇水预湿—粉刷轻质石膏—粉刷轻质石膏—检验平整度、垂直度、厚度—表面免漆石膏—验收，（保温石膏施工前应检查污垢灰尘及油污，确保保温石膏与基层粘接强度及空鼓现象产生）。

2、抹灰前按设计要求弹出标准水平线、踢脚线。门窗口处宜用1:3粉刷轻质石膏出宽50mm的护角，其厚度应符合抹灰要求。抹灰前，用保温底料做标准灰饼，然后标筋，做两道横筋，横筋两端标筋设在墙角阴角处，竖筋间距为1.5m左右，筋宽20-40mm。

3、轻质抹灰石膏一般以喷涂工艺为主，砂浆施工应分层施工，根据图纸要求，本工程石膏保温砂浆厚度为20mm，应分两次粉刷，粉刷第一遍保温砂浆初凝，表面有一定强度后，且有湿度的前提下方可进行下一遍保温石膏，抹灰时用用抹子压实防止造成空鼓，当抹灰厚度达到充筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力刮平，并进行垂直度、平整度检查，保温石膏终凝后平整，保温层养护时间一般为3天。

4.2、外墙多功能保温底料保温系统施工

4.2.1 基层处理

    1、基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再提前一小时浇水一次，以满足施工要求。

     2、基层为混凝土墙：用10%碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干，在进行界面处理前将墙面浇水湿润后用界面处理剂，将界面处理剂用铁抹子均匀涂抹在基层上不流淌为宜，随即抹保温砂浆。

     3、根据设计要求厚度用Ⅱ型多功能保温底料做好灰饼。

多功能保温底料特性：明敏多功能保温底料，它独特的技术配方工艺，用高性能抗裂纤维代替耐碱玻纤网，让施工更便捷，施工不空鼓，不开裂等，多功能保温底料具有重量轻、导热系数小，强度高，施工性能好，安全可靠等特点。
4.2 成品的保护：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃、户外落水管、其它外墙装饰物。
3）放线护角、灰饼：根据设计节能要求的多功能保温底料厚度做灰饼和护角。护角注意墙面多功能保温底料厚度不一的问题，设计会有可能南北墙与东西墙多功能保温底料厚度不一样，剪力墙与填充墙不一样。
6）：多功能保温底料上墙粉刷可批括、喷涂两种方式：

括批：用灰板上墙批平一次上墙厚度不超10mm。搅拌好的多功能保温底料2小时内用完。第2次多功能保温底料上墙需间隔24小时。多功能保温底料平整度必须用两米铝合金直尺刮平、再用铁板修整即可。

喷涂：用专用砂浆喷涂机根据保温砂浆厚度喷（灰饼厚度）将多功能保温底料上墙先用大板抹平后，再用二米铝合金直尺括平，高效快速。

4.2.2 多功能保温底料

     多功能保温底料搅拌应保证一次使用完，多功能保温底料砂浆比水为1:0.8，稠度控制较好，保温石膏比水1:0.7-0.9现场加水搅拌，不需添加其他材料，机械喷涂现拌现喷。

     多功能保温底料搅拌应严格控制放料顺序，先用计量通加入一定量的水，然后按照水灰比加入相应量的保温砂浆，搅拌时间不得低于5分钟。搅拌后必须在2小时内使用完，保温石膏砂浆1.5小时内使用完，落地灰及时清除杂物后，按4份材料1份落地灰掺和后方可使用。

4.2.3 多功能保温底料施工工序

1、墙面清理—吊垂线、套方、抹灰饼、充筋—弹保温层控制线—浇水预湿（对墙面特别干燥时）—涂界面处理剂—抹第一遍多功能保温底料（15厚以上二遍）—抹第二遍多功能保温底料（二铺压耐碱网格布）—检验平整度、垂直度—抗裂腻子—抗碱封闭底漆—反射隔热涂料—验收—饰面层施工。

2、多功能保温底料批刮或喷涂：给灰浆机加料，调整合适的砂浆稠度，进行喷涂，喷涂厚度要稍高于标筋约1毫米，具体要求有：喷枪要根据标筋情况进行喷涂，根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷涂;在喷洒墙面灰泥浆时，务必使喷枪稍稍向上翘，否则总是成直角地喷在墙面上;喷嘴与墙面的间距应为10~30厘米。

　3、抹平，砂浆喷涂完成后，需要立即进行抹平施工，用大刮板沿标筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行找补，尽量做到一杆抹平。如果砂浆偏稀，则不适合马上刮平，要等砂浆稍硬后，用2米靠尺板检查墙面平整度，稍高的刮下，稍低的需要找补，用泡沫小搓板搓平。

　4、压光，压光的时间要掌握好，砂浆用手压，手指上不再粘泥时压光最好，用泡沫搓板沾清水搓浆，光滑铁抹子进行压光，直到表面相对平整

5、保温层施工：保温浆料根据设计厚度分两次粉刷，每遍厚度5-6mm，每遍间隔时间在24小时左右。每遍保温浆料涂抹稍干后用铁抹子提浆压实，待保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用铁抹子提浆抹平压实以保证保温砂浆的垂直度平整度。

6.多功能保温底料完工时，抹平后可加玻纤网格布压入其中，保证玻纤网格布不露出刮平为宜，检查平整度、垂直度。保温层施工结束后，待多功能保温底料固化后开始浇水养护，养护不得小于3天。

4.4柔性耐水腻子（抗裂腻子）：

1.批括用批刀、灰刀对基层进行修整；

2.使用点批施工，局部修整批荡接口处、阴阳角不方正处和平整度较差部位。如需要使用满批施工，批柔性腻子需一至两遍，要求平整、无明显批痕；

  3、时隔24小时用砂纸打磨时，要求平滑、无条痕和明显砂痕，养护和干燥至少三日后，再进行下一道涂刷抗碱封闭底漆的工序。

4.5 抗碱封闭底漆；抗碱封闭底漆滚涂、喷涂或刷涂均可，不得漏涂，用量每平方0.2左右涂刷时应使用滚筒，并力求均匀涂布。采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。

4.6 放样标线、贴线条胶带

根据设计、业主的要求定分格线，画好黑线，黑线描线需比美纹纸宽，先用直尺或标线作出直线记号。

4.7反射隔热涂料施工：

1）反射隔热涂料滚涂、喷涂均可，滚涂法采用十字滚涂交叉施工法，确保涂膜均匀、色泽一致。

2）涂料施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂或滚涂以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。

3）施工应按第一道面涂、第二道面涂的顺序施工，后一道涂饰工序应在前一道涂饰工序完工后，间隔时间4小时才能进行第二次涂布。施工时均涂饰均匀，对有特殊要求的工程可增加面涂次数，

4）可以采用滚涂、喷涂或刷涂工艺进行，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流挂、色泽均匀，确保面涂湿膜的厚度0.2毫米。

5）喷涂施工；一次多遍喷涂，先薄喷一遍，接着十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当，理论用量值0.35公斤左右。

4.8主控项目应全部合格，一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。需注意的事项：每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。有必要重涂一次，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。

4.9去除线条胶带

喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，不得影响涂角，去除方法，尽量往上拉开，不要往前拉。

4.10喷涂透明自洁罩面漆

根据客户要求；反射隔热涂料完全可喷涂罩光面漆每㎡需0.2kg左右，提高耐侯性，根据要求可以省略罩面漆。

1. 清理成品保护膜

5.1反射隔热涂料饰面层完成后，清除所有对成品保护措施的保护膜等应清理干净。

5.2加强成品保护，预防交叉作业时互相污染，防止成品表面被撞击损坏，清理地面垃圾。

2. 质量验收

6.1围护结构反射隔热涂料构造分项工程的竣工验收时应提供资料，并纳入竣工技术档案：应满足