明敏涂料

一、工程概况介绍

1、工程名称：

2、本工程施工工期：本工程施工工期为   日历天。（具体施工工期根据实际情况与乙方协商约定）

3、编制依据

1、《建筑反射隔热涂料》JG/T235-2014，

2、《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2015）

3、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）

4、《居住建筑节能保温工程施工质量验收标准》（DB11/1340-2016）

5、《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144-2010

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）

7、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（DB/33T1137-2017）

8、《建筑反射保温隔热应用技术规程》JGJ/T359-2015

9、《建筑反射隔热涂料应用技术规程》（DBJ43/T303-2020）

4、工程质量：

工程质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《浙江省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》的相关要求和本规程的有关规定进行验收。（按施工合同规定执行）。

5、施工组织：

1）实行项目施工，项目经理负责制，项目内部设立施工技术员、质量安全员、材料管理员。

2）成立工程现场项目，由项目经理任组长，配合项目监理指导，在公司的领导下对本工程项目实施管理。

（1）基面施工条件：

基面应平整、牢固（无疏松物）、无尘、无粉化且无油污。墙面干燥，新墙一般夏天养护14天，冬天养护20天，含水率在8%以下。

基面PH值要求小于9，若墙面PH值大于9，泛碱起霜，先用5-10%的稀草酸溶液清洗墙面，再用清水冲洗干净，待墙面干燥后方可施工。

（2）施工气候条件：温度在5℃—40℃之间，相对湿度在80%以下。明敏涂料产品介绍：反射隔热涂料根据不同要求：采用空心玻璃微珠、气凝胶、空心陶瓷微珠、红外钛白粉、纳米氧化金属粉末、颜填料，聚合物丙烯乳液基料，红外颜料、助剂等精制而成。反射隔热涂料成型后的涂膜对400——2700nm范围内太阳光波（太阳热）进行有效反射，使我们建筑物表面吸热量降低，从而避免太阳光的热量不再向建筑物内部传递，达到节能降耗的效果。实现建筑节能65%要求，需要配套使用外墙多功能保温腻子，必要时外墙内保温石膏共同配合。达到现有节能标准，适用于南方冬冷夏热地区推广。

一、外墙保温腻子反射隔热涂料施工前验收：
1）施工前验收；施工前必须清理检查墙面质量是否符合涂装施工要求：空鼓，开裂、油污、粉尘、污染物，需要完全清除，否则会影响附着力，并保持充分干燥，含水率不得大于10%。
2）墙面平整度2米靠尺不得大于4毫米，清理施工场剩余建筑垃圾，不得进入下一道工序。
3）做好成品与半成品的保护工作：包括门、窗及门窗框和玻璃、户外落水管、其它外墙装饰物等。
4）保护目的：避免污染，同时减少清理工作量，避免清理破坏和清理残留                        

1. 一般规定
1.1 反射隔热涂料的施工方案实施，施工人员应经培训合格后方能上岗。
1.2 在大面积施工前应根据设计和施工方案要求做面积不小于1㎡的“样板”，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位组织，对反射隔热涂料“样板”进行评价、验收，样板面积不小于1平方米，合格后再按施工。
1.3 必须每一道工序在上道工序完成后进行，经检查验收合格后方可进行下一道工序作业。
1.4 施工人员作业时，施工安全要求应符合《建筑工程施工安全检查标准》JGJ59相关定。
1.5 施工用机具、工具应根据工程需要准备齐全。
1.6 应根据不同的设计要求、施工工艺和施工环境选用反射隔热涂料，由厂家调配好其稠度、黏度及颜色后，送至施工现场，以确保工程质量和外观一致。
1.7 施工作业环境和条件应满足相关标准要求，施工温度宜在5～40℃、空气湿度宜小于85%，阴雨天和高温天气均不宜施工。
1.8 反射隔热涂料的施工应在验收合格后进行，基层的平整度、清洁度应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。

2. 饰面层施工
2.1施工程序：
  基层清理（验收）→成品保护→放线做灰饼、护角→满批多功能保温腻子(1-2遍)或喷涂→刮柔性耐水腻子（局部找平）→清灰→涂刷抗碱底漆→二道保温中涂→一道面涂→清理。
  基层为重质或轻质围护结构时，反射隔热涂料饰面层的柔性耐水腻子、底涂和面涂（两道成活）应在材料质量检查合格后方可进行施工。
2.2施工前处理：
1）应根据建筑物高度确定放线方法，采用垂直吊线、水平拉线找准统一平整度；
2）基层有空鼓、松动、起壳、起砂时应进行修补和清理，油污和浮灰应清楚干净；
3）基层上的脚手架眼、孔洞等应视其大小、深度采用设计要求的砂浆或细石混凝土进行前嵌补、嵌刮处理；
4）伸缩缝、分隔缝、裂缝等均应进行防水密封处理，由结构变形或结构破坏引起的裂缝在进行防水处理前还应进行结构加固、修复等处理；
2.3柔性耐水腻子工具：
1）用批刀、灰刀对基层进行修整；
2）使用点批施工，局部修整批荡接口处、阴阳角不方正处和平整度较差部位。
3）用砂布或砂纸打磨时，要求平滑、无条痕和明显砂痕，养护和干燥至少三日后，再进行下一道涂刷反射隔热涂料的工序。

3. 基本规定
3.1 本章适用于反射隔热涂料工程施工质量的验收。
3.2 反射隔热涂料工程质量应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144的相关要求和本规程的有关规定进行验收。
3.3 检验批和分项工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。
3.4 应对反射隔热涂料附着的围护结构基层及表面处理进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

3.5外墙保温腻子分格缝每三个楼层一条分格缝，分格缝作用是防止外墙保温腻子受气候变化热涨冷缩导致开现象。

4. 外墙保温腻子
4.1外墙保温腻子特性：明敏多功能保温腻子不同于无机保温砂浆。它独特的技术配方工艺完全不用耐碱玻纤加强网，（因市售玻纤网不耐碱），根据施工要求：施工后不空鼓，不开裂、不脱落等现象，明敏多功能保温腻子具有导热系数小，强度高，施工性能好，安全可靠等特点。
4.2 成品及线条的保护：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃、户外落水管、其它外墙装饰物。
4.3 外墙保温腻子施工
1）基层：外墙粉刷完工之后保养十五天验收合格。如有空鼓需切割空鼓部分，清理干净用1:3水泥砂或聚合物砂浆修补。
2）外墙保温腻子施工条件：检查外墙平整，空鼓开裂的按外墙外涂料施工要求。墙面不能太干燥，墙面不干燥了必须喷水防潮，保证施工质量。
3）放线护角、灰饼：根据设计节能要求的外墙保温腻子厚度做灰饼和护角。护角注意墙面外墙保温腻子厚度不一的问题，设计会有可能南北墙与东西墙外墙保温腻子厚度一样，剪力墙与填充墙不一样。
4）确认：外墙保温腻子厚度经甲方监理方确认签字，方能施工多功能保温腻子。
5）保温腻子搅拌：一般用灰浆机搅拌，将水放进搅拌机，按设定搅拌量水：多功能保温腻子0.8:1比例放水，再加多功能保温腻子搅拌，搅拌3分钟，停3分钟，再搅拌3分钟。（注意：实际水灰比例根据现场情况需要适当调整，搅拌好的保温腻子一定要在二小时内用完，搅拌好料吃中午饭前应该用完后收工再吃饭）。
6）粉刷：外墙保温腻子上墙粉刷可批括、喷涂两种方式：①括批：用灰板上墙批平一次上墙厚度不得超12mm。搅拌好的多功能保温腻子2小时内用完。第2次外墙保温腻子上墙需间隔12小时。外墙保温腻子平整度必须用两米铝合金直尺刮平、再用铁板修整即可。喷涂：用专用砂浆喷涂机根据保温砂浆厚度喷（灰饼厚度）将多外墙保温腻子上墙先用大板抹平后，再用二米铝合金直尺括平，即可高效快速。
4.4 柔性耐水腻子找平：采用柔性耐水腻子找平，平整度2米靠尺≤3mm，再进行底涂和面涂施工，金属围护结构直接施工底涂和面涂。
1）将适量的清水加入搅拌桶中将柔性耐水腻子进行边加边搅拌，搅拌3分钟，静置3分钟，然后再搅拌3分钟，搅拌好的腻子2小时用完。
2）刮底层腻子时：批腻子前，检查外墙保温腻子表面干燥度，太干燥了同样喷水预防潮湿处理，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
3）刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般夏天晴天4小时）或干透后即可刮第二层腻子。
4）搅拌好柔性耐水腻子2小时内必须用完。
5）打磨：腻子批刮完后约24小时，即可对腻子层进行打磨，打磨时间需要适当控制，否则会打不动（针对人工打磨）。须使用250#-400#砂纸仔细打磨，除去批刮印和接痕。
4.5 抗碱封闭底漆；抗碱封闭底漆滚涂、喷涂或刷涂均可，不得漏涂，用量每平方0.15左右）涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2）采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
4.6 放样标线、贴线条胶带
根据设计、业主的要求定分格线，画好黑线，黑线描线需比美纹纸宽，先用直尺或标线作出直线记号，也可大面积涂刷不画线条。
4.7 建筑反射隔热涂料施工：
1）反射隔热涂料滚涂、喷涂均可，滚涂法采用十字滚涂交叉施工法，确保涂膜均匀、色泽一致。
2）涂料施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂或滚涂以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
3）施工应按第一道面涂、如需第二道面涂的顺序施工，后一道涂饰工序应在前一道涂饰工序完工后，间隔时间4小时才能进行第二次涂布。施工时均涂饰均匀，对有特殊要求的工程可增加面涂次数，
4）可以采用滚涂、喷涂或刷涂工艺进行，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流挂、色泽均匀，确保面涂湿膜的厚度0.3毫米。
5）喷涂施工；一次多遍喷涂，先薄喷一遍，接着十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当，理论用量值0.35kg/㎡左右。
A、围护结构基层验收质料；
B、隐蔽验收记录和相关图像数据；
C、施工单位资质、反射隔热涂料施工方案及涂饰施工人员上岗证等资料；
D、监理单位过程质量控制数据或建筑节能专项质量评估报告；
E、其他对工程质量有影响的重要技术数据等文件。
4.8主控项目应全部合格，一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。需注意的事项：
1）刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特别要求，则需3-4层，施工方法同上。
2）施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。有必要重涂一次，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。
4.9去除线条胶带
喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，不得影响涂角，去除方法，尽量往上拉开，不要往前拉。
4.10喷涂透明自洁罩面漆
   根据客户要求；反射隔热涂料完全可喷涂罩光面漆每㎡需0.15kg左右，提高耐侯性。     
1）外墙涂饰施工应沿建筑物自上而下进行，施工段的划分，应以墙面分隔缝、墙面阴阳角或落水管为分界线；
2）在气温较高的环境下进行大面积涂饰工程施工时，应组织分片操作或流水作业，顺同一方向进行施工，并处理好每个施工片区或各流水段之间的接茬部位。

5. 清理成品保护膜
5.1反射隔热涂料饰面层完成后，清除所有对成品保护措施的保护膜等应清理干净。
5.2强成品保护，预防交叉作业时互相污染，防止成品表面被撞击损坏。

6. 质量验收
6.1围护结构反射隔热涂料构造分项工程的竣工验收时应提供资料，并纳入竣工技术档案：应满足GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范和设计要求相关规定验收。
6.2主要材料质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告。

7. 主控项目 
7.1反射隔热涂料、底漆和柔性耐水腻子进场时应提供型式检测报告，品种、性能应分别符合设计和本规程表3.0.1～表3.0.3的指标要求。
   检查方法：检查；核查质量证明文件。
   检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其产品检验批进行核查。
7.2反射隔热涂料进场复验项目应符合设计要求，耐洗刷性应符合本规程的规定。
   检查方法：核查质量证明文件及进场复验报告。
   检查数量：同一厂家同一品种产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时，各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上的，各抽查不少于6次。
7.3反射隔热涂料湿膜的厚度不应小于0.15mm。
   检查方法：现场检查，采用湿膜厚度仪测量。
   检查数量：每个检验批抽查不小于3处。
1）施工单位在施工过程中，按相同的施工要求同时施涂样板，不得出现接茬；
2）面涂完全干燥后，由监理单位将基板取下，去除基板背面残留粘贴不干胶，作为太阳光反射比试板，在试板背面编号、签名后送检；
3）送检试板的太阳光反射比，计算太阳辐射吸收系数（太阳光反射比）应符合设计要求。
   检查方法：检查，试板送检。
   检查数量：同一厂家同一品种产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时，各抽取不少于3处；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时，各抽查不少于6处。
7.4反射隔热涂料饰面层验收应符合下列规定：
1）验收应在面涂完全干燥后方可进行；
2）同一墙面的面涂色调一致、色泽均匀，无漏涂、沾污、露底，接茬处不应出现明显涂刷接痕。
   检查方法：观察检查。
   检查数量：全数检查。   
7.5进场的反射隔热涂料、底漆和柔性耐水腻子的外观和包装应完整无破损，其性能应符合设计要求和产品标准的规定。
   检查方法：观察检查,全数检查，以上方案有不妥之外，参照编制依据施工。
8.1施工安全的管理制度建立

⑴真贯彻落实国家建筑安全施工规定和对发包方的安全生产责任规定。

⑵实行安全生产责任制；施工安全由项目经理负责，各工种的安全工作由各施工班组组长负责落实。

⑶在进行外脚手架搭设时，应考虑真石漆施工荷载，并根据计算，在外墙涂料施工作业，在外脚手架上操作的人员，必须经过培训。
 ⑷施工人员在吊篮架上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在大横杆上，做足安全措施后，方可进行施工。

⑸现场用电管理：现场施工配电箱必须符合安全要求，要有防漏电装置；机电设备应由专业电工负责，持证上岗；电线要挂空架设，照明电和施工用电要严格分开，严禁使用电炉或电热器。

⑹必须用跳板、安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全，严禁酒后上架施工。

(7）电动吊篮操作规范：为适应外墙涂料施工灵活方便的特点，本工程可采取电动吊篮作为真石漆施工时人员和材料的支承。其安全操作程序如下：操作前必须进行安全检查，电缆线及各连接插头、插座，应无破损、漏电等；电铃、限位开关、手握开关、选择开关等，应工作正常。提升机与工作平台的连接应可靠，安装架无开裂、脱焊等异常现象；配重放置应正常，无缺少。钢丝绳应无磨损、腐蚀等异常现象，必须连接牢固。提升机工作必须正常，安全锁必须工作灵敏，锁绳必须可靠，安全锁即可锁住安全钢丝绳，当工作平台升起，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内应处于自由状态。

杭州明敏涂料有限公司

2020.12